Pourquoi la connectivité est-elle vitale pour l’avenir de l’exploitation minière ?
Les environnements miniers comptent parmi les plus exigeants au monde. Ce n’est pas sans raison si nous avons déjà déployé 800 km de réseaux privés LTE/5G dans les mines souterraines de plus de dix pays : les besoins en termes de connectivité y sont criants, et critiques. Entre les conditions extrêmes et les défis constants en matière de sécurité, une mine non connectée expose travailleurs et entreprises à des risques considérables. Pourtant, nombre de ces risques pourraient être grandement atténués, et même évités, grâce à une connectivité robuste et fiable, dont l’avenir de l’industrie minière pourrait bien dépendre.
1. Sécurité compromise : un risque constant (et possiblement fatal) pour les travailleurs
Sans une infrastructure de communication fiable, il est difficile de surveiller en temps réel l’état des travailleurs, des équipements et de l’environnement minier. Une grande partie de la production se fait « à l’aveugle », ce qui comporte de grands dangers tels que :
- Les effondrements et éboulements : Avec un système de communication imprécis, la détection, la prévention et même l’évacuation de ces incidents deviennent complexes, augmentant ainsi le risque de blessures graves ou de pertes humaines.
- Les émissions de gaz toxiques : L’absence de capteurs connectés limite la détection rapide des gaz comme le méthane, menaçant la vie des mineurs.
- Les collisions : Dans les mines souterraines, les véhicules lourds et les équipements automatisés circulent souvent dans des zones restreintes. Sans suivi en temps réel, les collisions restent une menace majeure. De plus, la fiabilité et la rapidité du réseau sont vitales puisque la transmission vidéo des équipements téléphérés doit être instantanée.
Une mine non connectée prive les opérateurs d’une visibilité instantanée sur ces dangers, limitant la capacité d’agir rapidement et efficacement.
2. Productivité freinée par un manque de données en temps réel
Dans une mine non connectéetraditionnelle, les données sont souvent collectées manuellement ou via des systèmes isolés. Cela peut entraîner :
- Des retards dans la prise de décision : Les équipes manquent d’information immédiate pour réagir aux changements.
- Une maintenance réactive plutôt que préventive : Sans capteurs connectés, les équipements tombent en panne avant que les problèmes ne soient identifiés.
- La perte d’équipements : Sans système de suivi, les équipements sont parfois laissés ou oubliés dans des zones lointaines, ce qui entraîne des retards et des frais de remplacement.
- Un gaspillage de ressources : Les périodes « mortes », comme les nuits ou les fins de semaine, ne sont pas exploitées faute d’automatisation.
Ce manque de connectivité freine l’efficacité opérationnelle et augmente les coûts pour les entreprises minières.
3. Pénurie de main-d’œuvre : un défi aggravé par des conditions de travail difficiles
La pénurie de main-d’œuvre qualifiée dans les régions éloignées est un problème croissant pour l’industrie minière. Sans connectivité :- Les conditions de travail restent inchangées : Les travailleurs doivent opérer dans des environnements hostiles, loin de leurs familles, ce qui rend le métier moins attrayant.
- La téléopération devient impossible : La connectivité permet aux opérateurs de contrôler des machines à distance, souvent depuis un centre situé à des kilomètres du site minier. Cela améliore à la fois les conditions de travail et l’attrait du métier.
En transformant le métier de mineur en une profession technologique et moderne, les mines connectées peuvent séduire une nouvelle génération de travailleurs.
La ventilation sur demande (permettant de sauver énormément d’énergie) n’est pas possible dans une mine sous terraine non connectée. Les couts d’opération reliés à la ventilation d’une mine souterraine sont très élevés.
4. Cybersécurité et contrôle des données négligés
Les mines ayant une connectivité peu fiable dépendent souvent de systèmes publics ou décentralisés pour leurs opérations. Cela engendre de hauts risques :
- Exposition aux cyberattaques : Les données critiques sont vulnérables, ce qui peut perturber les opérations ou compromettre des informations sensibles.
- Absence de contrôle : Les entreprises perdent le contrôle de leurs propres données, cruciales pour l’optimisation des opérations et la conformité réglementaire.
Avec des réseaux privés LTE ou 5G, les données restent sous l’autonomie exclusive de l’entreprise, offrant une sécurité accrue et une confiance totale.
Comment les solutions d’Ambra répondent à ces défis?
Ambra Solutions propose des réseaux LTE et 5G privés spécialement conçus pour répondre aux besoins uniques des mines. Ces solutions transforment les opérations minières grâce à :
- Une connectivité ininterrompue en temps réel : Les travailleurs et équipements restent toujours connectés au réseau, assurant une communication instantanée et fluide.
- La téléopération et l’automatisation : Les machines peuvent être opérées à distance, augmentant à la fois la sécurité, la productivité et l’attractivité pour la main-d’œuvre.
- Une surveillance avancée : Les capteurs connectés peuvent détecter les émissions de gaz, la température, surveiller l’état des équipements et prévenir les collisions, pour ne nommer que ceux-là.
- Une cybersécurité renforcée : Les réseaux privés protègent vos données sensibles contre les menaces extérieures.
- Une prise de décision rapide et éclairée : Grâce à des données centralisées et visualisées en temps réel, les gestionnaires peuvent réagir rapidement aux défis opérationnels et avoir un plein contrôle sur leurs données.
Conclusion?
L’avenir de l’exploitation minière est connecté!
Dans un secteur où les marges d’erreur sont minces et les enjeux élevés, une mine non connectée n’est tout simplement plus une option viable. Les réseaux privés LTE et 5G offrent une solution complète pour sécuriser les opérations, améliorer la productivité et attirer une main-d’œuvre qualifiée.
Avec Ambra Solutions, vous bénéficiez d’une technologie de pointe qui redéfinit l’exploitation minière au quotidien. Connectez votre mine et prenez une longueur d’avance sur l’avenir de l’industrie.